减温减压装置用途及作用,减温减压阀装置是现代工业中热电联产,集中供热(或供气)及轻功,电力,化工,纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸气热能参数,压力,温度,转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸气参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。减温减压装置操作指南停机,1、停减温减压装置时,应预先通知锅炉和调度室,得到确认后方可停机。2、逐渐关闭减温减压装置前电动闸阀,同时通知锅炉增加放散量。3、减温减压装置前电动闸阀关闭后,手动关闭减压阀和给水调节阀,关闭出口电动闸阀。4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。5、开各处疏水器旁通阀,排放系统内的余水。减温减压装置减压系统:采用的减压阀,多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。三合一送料机结构图
减温减压装置由减压系统(减温阀、节流孔板等)组成)、降温系统(高压差给水调节阀、节流阀等)、安全保护装盖(安全阀、止回阀)等,其主要特点如下:1、体积小:采用降温减压阀结构,蒸汽降温减压可在同一个阀门内进行,很大程度上缩短了整个装置的长度,减少了占地面积,降低了工程投资。2、降噪,降温减压阀内部的孔板盖和阀后的孔板一方面起到减压雾化的作用,另一方面主要作用是降低系统中的噪音,主要原理是其小孔消声。3、调节范围宽:直线或修正的等百分比特性曲线,可在全行程范围内精确控制。可调喷嘴减温减压阀定制杭州浙临阀门有限公司专业生产减温减压装置、减温减压器,为国内首批取得特种设备制造许可证的制造厂家。
减温减压装置订货参数:1)出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、进口蒸汽温度T1、出口蒸汽压力P2、出口蒸汽温度T2;2)减温给水压力Pb、温度Tb;3)注明控制方式;(PID仪表控制,PLC控制,DCS控制,DCS监视);4)控制阀门的驱动类别:电动、气动、液动;选择气动阀时还必须提供:1)作用形式:气开式或气闭式;正作用或反作用;2)气源压力及气动动作时间;3)是否配带手轮机构及阀门故障位。4)其它附件说明:用户如有特殊要求,应在商定后注明或另行签订技术协议。注:(1)出口蒸汽压力P2应不低于饱和温度所对应的压力值,出口蒸汽温度T2应不低于P2所对应的饱和温度值;(2)对减温减压一体式结构:减温给水的压力Pb≥0.6P1+0.8MPa;若Pb值太低,减温给水无法喷入减温减压阀内进行蒸汽减温。(3)对减温减压分体式结构:减温给水的压力Pb≥P2+0.8MPa。
减温减压装置怎么运行调试:很多用户在使用减温减压装置的时候不是全是24小时运行的,所以用户在整台装置安装前,必须根据使用的实际需要,在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀,以及疏水阀等设施。投运前,为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞,必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后,把减压阀打开20%开度,安全阀用重锤压死,打开疏水阀,而后开启减温水阀门,检查减温系统是否正常,检查后暖管,此时较好采用旁路供汽以不超过0.02~0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置,预热时间不少于30分钟,预热后逐渐开启闸阀,以0.1~015MP/分钟的速度升压,同时,操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀,使出口蒸汽参数稳定上升,达到并稳定在规定的范围内。减温减压装置操作指南:体积小:采用减温减压阀结构,使蒸汽减温减压在同一阀内进行。
减温减压装盖按入口压力和温度可分为哪儿种?1、中温中压减温减压装置:一次蒸汽参数(进汽参数):压力P1=3.9MPa;T1=450压力;二次蒸汽参数(出口蒸汽参数)压力P2由用户要求确定;T2=饱和温度;流量:Q=2~360t吨/小时(吨/小时)。2、次高压减温减压装置:一次蒸汽参数(进汽参数):压力P1=5.4MPa;T1=485压力;二次蒸汽参数(出口蒸汽参数)压力P2由用户要求确定;T2=饱和温度;流量:Q=20~200t吨/小时(吨/小时)。3、高温高压减温减压装置:一次蒸汽参数(进汽参数):压力P1=10MPa;T1=540压力;二次蒸汽参数(出口蒸汽参数)压力P2由用户要求确定;T2=饱和温度;流量:Q=30~240t吨/小时(吨/小时)。减温减压装置的模块构成,减温水控制模块。电源外壳冲压拉伸机器人作用
减温减压装置操作指南:控制:电动减温减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构。三合一送料机结构图
减温减压装置工作原理,蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的,其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成,运行平稳,寿命长,根据二次蒸汽设定值要求,无论一次蒸汽压力如何波动,均能保持二次蒸气压力稳定。减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置,采用流体自身动力降低设备功耗,减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发,从而达到降低蒸汽温度的作用。三合一送料机结构图
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